廣東自動(dòng)不銹鋼旋壓加工廠
廣東自動(dòng)不銹鋼旋壓加工廠旋壓成形是將毛坯夾緊模芯上,由數(shù)控旋壓機(jī)帶動(dòng)模芯和毛坯一起以高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)利用滾輪壓力和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使毛坯產(chǎn)生局部變形,后獲軸對(duì)稱零件。旋壓模具簡(jiǎn)單,且為局部變形,可用功率和噸位較小設(shè)備加工大型零件,多用于批量小而形狀復(fù)雜零件。自動(dòng)不銹鋼旋壓加工數(shù)控旋壓機(jī)用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大,生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械,采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開(kāi)后制成平板。
金屬旋壓一個(gè)重要的特點(diǎn)是制作整體無(wú)縫的回轉(zhuǎn)體空心件,根本消除了焊縫有關(guān)的不連續(xù)性,強(qiáng)度降低,脆裂和拉應(yīng)力集中等弊病。金屬旋壓和板材沖壓相比較,金屬旋壓能大大簡(jiǎn)化工藝所使用的裝備,一些需要6~7次沖壓的制件,旋壓一次即可制造出來(lái),而且金屬旋壓機(jī)床比能力相同的沖壓機(jī)床的價(jià)格一半。金屬放壓法能制作超寬板材,基方法是將旋壓的筒形件沿母線方向切開(kāi)展平。
經(jīng)過(guò)金屬旋壓加工的制品范圍比較廣泛,我們?cè)谶M(jìn)行制作的過(guò)程中,可以根據(jù)旋壓機(jī)的能力,去進(jìn)行特殊管材、大直徑薄壁管材以及變斷面管材以及球形產(chǎn)品的制作。由于金屬旋壓加工廠,在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,采用大批量的生產(chǎn),這樣就會(huì)使得材料利用率高,從而也降低了生產(chǎn)成本??梢灾谱髡w無(wú)縫的回轉(zhuǎn)體空心件,由于這種工件對(duì)加工工藝的要求比較高,所以很多的加工工藝無(wú)法進(jìn)行完成,正是由于金屬旋壓加工工藝的產(chǎn)生,很順利的為人們解決了這個(gè)問(wèn)題。消除了焊接的不連續(xù)性、強(qiáng)度低的弊端。當(dāng)然,這些只是金屬旋壓加工工藝特點(diǎn)的一部分,關(guān)于該工藝的特點(diǎn)還有很多,在這里我們就不為大家一一的介紹了??傊?,金屬旋壓加工是一種應(yīng)用范圍非常廣泛的且效果非常不錯(cuò)的加工工藝。
人工手動(dòng)旋壓機(jī)由旋壓工控制刀路,數(shù)控自動(dòng)旋壓機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。人工做出的產(chǎn)品一致性差,數(shù)控機(jī)床做出的產(chǎn)品一致性好。人工旋壓機(jī)需要工人掌握一定的旋壓技能,數(shù)控旋壓機(jī)適合沒(méi)有旋壓技術(shù)的人員操作。數(shù)控旋壓機(jī)可以一人多機(jī)的操作方式,人工只能一人一機(jī)的操作方式。由于人工旋壓機(jī)出力非常大,一般一天只能工作8小時(shí),數(shù)控機(jī)床可以一天24小時(shí)工作。訂單量大量小時(shí),旋壓工不好招聘,而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工,普通工人即可。旋壓工的工資比普通操作工的工資多出一倍左右,數(shù)控旋壓能降低產(chǎn)品成本。
在國(guó)外能旋壓φ2m筒形的旋壓機(jī)不算很大的設(shè)備,利用這樣的設(shè)備容易制造6m寬的板材,但是采括用傳統(tǒng)的軋制方法要生產(chǎn)3m寬的板材需要相當(dāng)大的軋機(jī).美國(guó)用旋壓工藝制造出寬7.5m,長(zhǎng)9m的超寬板材。在旋壓過(guò)程中,由于被旋壓坯料近似逐點(diǎn)變形,因此,其中任何夾渣,夾層,裂紋,砂眼等缺陷很容易暴露出來(lái)。旋壓過(guò)程也附帶起到了對(duì)制品檢驗(yàn)的作用。坯料來(lái)源廣,可采用空心的沖壓件,擠壓件,鑄件,焊接件,機(jī)加工的鍛件和軋制件以及圓板作坯料,并且能旋壓鈦,鉬,鎢,鉭,鈮一類難變形的金屬及其它合金。