經(jīng)過(guò)金屬旋壓加工的制品范圍比較廣泛，我們?cè)谶M(jìn)行制作的過(guò)程中，可以根據(jù)旋壓機(jī)的能力，去進(jìn)行特殊管材、大直徑薄壁管材以及變斷面管材以及球形產(chǎn)品的制作。由于金屬旋壓加工廠，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，采用大批量的生產(chǎn)，這樣就會(huì)使得材料利用率高，從而也降低了生產(chǎn)成本?？梢灾谱髡w無(wú)縫的回轉(zhuǎn)體空心件，由于這種工件對(duì)加工工藝的要求比較高，所以很多的加工工藝無(wú)法進(jìn)行完成，正是由于金屬旋壓加工工藝的產(chǎn)生，很順利的為人們解決了這個(gè)問(wèn)題。消除了焊接的不連續(xù)性、強(qiáng)度低的弊端。當(dāng)然，這些只是金屬旋壓加工工藝特點(diǎn)的一部分，關(guān)于該工藝的特點(diǎn)還有很多，在這里我們就不為大家一一的介紹了?？傊饘傩龎杭庸な且环N應(yīng)用范圍非常廣泛的且效果非常不錯(cuò)的加工工藝。

旋壓成形是將毛坯夾緊模芯上,由數(shù)控旋壓機(jī)帶動(dòng)模芯和毛坯一起以高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)利用滾輪壓力和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使毛坯產(chǎn)生局部變形,后獲軸對(duì)稱零件。旋壓模具簡(jiǎn)單,且為局部變形,可用功率和噸位較小設(shè)備加工大型零件,多用于批量小而形狀復(fù)雜零件。數(shù)控旋壓機(jī)用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

廣西新型五金旋壓加工廠原理區(qū)別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來(lái)控制料片的流動(dòng)和變形，而拉伸沖壓成型過(guò)程是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。模具區(qū)別：做相同的一個(gè)五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。新型五金旋壓加工用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對(duì)更大，而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

旋壓機(jī)應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕開關(guān)的位置，旋壓機(jī)以便在任何需要使用它時(shí)，無(wú)須尋找就會(huì)按到它，在安放保險(xiǎn)絲之前，一定要將機(jī)床斷電。要有足夠的工作空間，以避免危險(xiǎn)產(chǎn)生。水或油能使地面打滑而造成危險(xiǎn)，為了防止出現(xiàn)意外事故，工作地面應(yīng)保持潔凈干燥。堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。按說(shuō)明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度，不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工。