數(shù)控旋壓機(jī)加工旋壓反彈會影響產(chǎn)品尺寸的精度：一般旋壓成型之后，旋壓件和模具之間因為應(yīng)力反彈而產(chǎn)生間隙，旋壓件的內(nèi)壁尺寸會比旋壓模具的尺寸要大。數(shù)控旋壓機(jī)加工工藝調(diào)整：通常有兩種方法，一種是把模具的尺寸減小來中和反彈力的影響，另一種是在旋壓過程減少模具和刀輪的間隙，用強旋的方式使旋壓件盡量貼模。數(shù)控旋壓機(jī)加工增加精度。增加材料厚度能夠增加旋壓件產(chǎn)品的強度，減少旋壓件局部因內(nèi)應(yīng)力不均而產(chǎn)生變形。通常旋壓加工一般會產(chǎn)生比較粗旋壓紋路，直接做噴漆氧化能看到很清楚的旋壓紋，東莞數(shù)控旋壓機(jī)加工因此做噴漆氧化的旋壓產(chǎn)品，旋壓成型之后，都要用旋壓壓光刀把旋壓紋路處理更細(xì)小，再做氧化或噴漆處理。

四川新型高精度產(chǎn)品旋壓價格加工區(qū)別：對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品，拉伸沖壓成型工序多，包括開料、成型、切邊等基本工序，有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸，工序繁多但加工速度相對更快，而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機(jī)床上完成，但單件加工速度會慢；對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。高精度產(chǎn)品旋壓價格產(chǎn)品區(qū)別：在產(chǎn)品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布，拉伸痕是呈豎線分布；在產(chǎn)品成型后強度方面，旋壓產(chǎn)品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。

數(shù)控旋壓加工件的檢測可大體分為外觀檢驗、匹配尺寸檢測：外觀檢驗。數(shù)控旋壓加工件的外觀檢驗尤為重要，外觀檢驗是指采用肉眼對旋壓加工件的外觀質(zhì)量直接進(jìn)行目視化檢驗，是避免旋壓加工件發(fā)生批量性問題的重要手段。外觀檢驗通常分為首檢、巡檢、末檢三大步驟。首檢是指設(shè)備、模具調(diào)試完畢后，對件旋壓加工件的檢驗，此環(huán)節(jié)在批量生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，一旦疏忽就可出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題，后果不堪設(shè)想。匹配尺寸檢測。專業(yè)旋壓金屬加工加工廠匹配尺寸檢測是指采用的檢具或夾具對旋壓加工件進(jìn)行檢測，檢測時必須遵循檢具操作指導(dǎo)書進(jìn)行，測量內(nèi)容必須依照檢驗指導(dǎo)書的要求檢測。

數(shù)控旋壓加工和手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢對比 數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運動原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點到線、由線到面的延展，后成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定，并能很好的控制產(chǎn)品的精度；而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路，每個產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍（鐵超過1.2mm，鋁超過1.5mm，不銹鋼超過1mm），人工的力氣就無法支撐旋壓時所需的加工力，很容易造成產(chǎn)品報廢。

刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動葫蘆。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打，不準(zhǔn)用加長手柄增加力短的方法緊固。數(shù)控旋壓加工不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進(jìn)行。加工過程中，刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準(zhǔn)私自調(diào)正。機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污保持機(jī)床清潔。

拉深旋壓是以徑向拉深為主體而使毛坯（板材或預(yù)制件）直徑減小的成形工藝。也可以說它與拉深成形相類似，但不用沖頭而用芯模，不用沖模而用旋輪。它是普通旋壓中主要和應(yīng)用廣泛的成形方法。毛坯彎曲塑性變形是它主要的變形方式?？s徑旋壓是利用旋壓工具使回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成形發(fā)。縮旋過程是將毛坯同心地夾在適當(dāng)?shù)男灸＃ㄈ鐚嵭镜?，組合的或無芯模）中，將需要成形的那部分露出裝卡具的外面，當(dāng)主軸帶動毛坯旋轉(zhuǎn)時，依據(jù)所采用的控制方式，是旋輪按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運動，逐步地使毛坯縮徑，進(jìn)而得到帶有腰鼓形狀或封閉球形的零件。擴(kuò)徑旋壓。利用旋壓工具使空心回轉(zhuǎn)體容器或管狀毛坯進(jìn)行局部（中部或端部）直徑增大的旋壓成形方法，稱為擴(kuò)徑旋壓（擴(kuò)旋）。