金屬旋壓（或旋轉(zhuǎn)成形）是將金屬管或金屬盤高速旋轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)變?yōu)檩S對稱物體的過程。金屬旋壓加工通常使用CNC控制或手工加工在垂直或臥式車床上進行。因此，金屬旋壓本身就是一個技術(shù)的例子，它跨越了從手工工藝到現(xiàn)代計算機時代的時代。這兩種技術(shù)如何比較，它們?nèi)绾位パa？好問題 讓我們來看看。 手動旋轉(zhuǎn)時，操作員控制旋壓速度和成形力。手工旋壓是操作者巧妙地使用材料制作表格的工藝。這是通過的動作而不是暴力來實現(xiàn)的。操作人員可以形成一種形式，它可以感受到金屬結(jié)構(gòu)，其顆粒，硬度以及沿一個方向移動的意愿。一方面，操作者使用勺子將工件整形在塊體上，另一方面施加必要的潤滑劑或額外的壓力來輔助該過程。有無數(shù)的工具設(shè)計可以在鋼中鍛造，以協(xié)助旋轉(zhuǎn)各種形狀。

河北專業(yè)五金旋壓加工定制旋壓成形是將毛坯夾緊模芯上,由數(shù)控旋壓機帶動模芯和毛坯一起以高速旋轉(zhuǎn)。同時利用滾輪壓力和進給運動,使毛坯產(chǎn)生局部變形,后獲軸對稱零件。旋壓模具簡單,且為局部變形,可用功率和噸位較小設(shè)備加工大型零件,多用于批量小而形狀復(fù)雜零件。專業(yè)五金旋壓加工數(shù)控旋壓機用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

人工手動旋壓機由旋壓工控制刀路，數(shù)控自動旋壓機床由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。人工做出的產(chǎn)品一致性差，數(shù)控機床做出的產(chǎn)品一致性好。人工旋壓機需要工人掌握一定的旋壓技能，數(shù)控旋壓機適合沒有旋壓技術(shù)的人員操作。數(shù)控旋壓機可以一人多機的操作方式，人工只能一人一機的操作方式。由于人工旋壓機出力非常大，一般一天只能工作8小時，數(shù)控機床可以一天24小時工作。訂單量大量小時，旋壓工不好招聘，而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工，普通工人即可。旋壓工的工資比普通操作工的工資多出一倍左右，數(shù)控旋壓能降低產(chǎn)品成本。

金屬旋壓加工工藝應(yīng)用非常的廣泛，這和它的優(yōu)點是密不可分的，所以在近些年，正在逐漸的被人們所使用，那么，金屬旋壓加工工藝具有哪些突出的優(yōu)點呢？在這里，就由正規(guī)的金屬旋壓加工廠家為大家進行一下簡單的介紹。就是金屬的變形條件比較好，我們在進行金屬旋壓加工的過程當(dāng)中，旋輪會與金屬觸近乎點接觸，因此接觸面積比較小、單位壓力較大，一般的材料是經(jīng)歷不起這樣的壓力的，只有像金屬這樣的高強度難變形的材料，才會經(jīng)得住旋壓的壓力，所以金屬材料使用與旋壓工藝。經(jīng)過金屬旋壓加工的制品范圍比較廣泛，我們在進行制作的過程中，可以根據(jù)旋壓機的能力，去進行特殊管材、大直徑薄壁管材以及變斷面管材以及球形產(chǎn)品的制作。

在產(chǎn)品條件允許的情況下，設(shè)計一定的脫模角度會有利于產(chǎn)品從模具上脫離。對于一些產(chǎn)品高度很高的旋壓產(chǎn)品，氣壓脫模會很難。所以通常我們可以在主軸模具里面做一個鑲嵌模具，鑲嵌模具的另一側(cè)連接一個回轉(zhuǎn)油缸，當(dāng)產(chǎn)品旋壓完成后，回轉(zhuǎn)油缸伸長會和尾頂模具一起帶動產(chǎn)品順利脫模。對于一些異型的產(chǎn)品，我們通常會設(shè)計三種類型的旋壓模具進行脫模，一種是組合分模，第二種是花瓣模，第三種是偏心模，以下圖片我們可以看到組合分模的結(jié)構(gòu)示意圖。以文氏管旋壓產(chǎn)品為例，模具1和模具2通過孔軸配合，當(dāng)產(chǎn)品旋壓完成后，利用車刀把底部切斷，模具和旋壓產(chǎn)品可以從模具一起脫離。

刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動葫蘆。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打，不準(zhǔn)用加長手柄增加力短的方法緊固。數(shù)控旋壓加工不準(zhǔn)在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。傳動及進給機構(gòu)的機械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進行。加工過程中，刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準(zhǔn)私自調(diào)正。機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。經(jīng)常清除機床上的切屑、油污保持機床清潔。