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惠州自動(dòng)化工罐旋壓加工廠

2020-02-14
惠州自動(dòng)化工罐旋壓加工廠

數(shù)控旋壓機(jī)的工作原理屬于金屬塑料液壓成型機(jī)械。在床體上方安裝交流伺服系統(tǒng),轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)采用立式和臥式兩個(gè)立式車架,臥式和立式送料采用精密滾珠絲杠,由伺服電機(jī)依次與同步皮帶傳動(dòng)和精密滾珠絲杠與輔助滾珠絲杠連接; 滑架下方設(shè)有精密滾珠直線導(dǎo)軌,在轉(zhuǎn)臺(tái)的側(cè)面滑板的上側(cè)設(shè)有“復(fù)制”機(jī)構(gòu),一臺(tái)用于控制伺服系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)裝置和一臺(tái)可控液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可編程控制器與工業(yè)PC連接。新型旋壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了多功能,通用設(shè)備的自動(dòng)化加工和控制,精度高,可靠性高,具有CAD圖紙編程功能,抄錄功能和記錄功能。該裝置分為液壓式和手動(dòng)式兩種形式,可應(yīng)用于旋壓板內(nèi)厚度14 mm以上,也可用于不銹鋼,鋁等金屬的旋壓。

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加工區(qū)別:對(duì)于一些簡(jiǎn)易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓成型工序多,包括開料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對(duì)更快,而旋壓成型和切削均可同時(shí)在一臺(tái)數(shù)控旋壓機(jī)床上完成,但單件加工速度會(huì)慢;對(duì)于一些拉伸高度長(zhǎng)或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面,旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)比拉伸沖壓的強(qiáng)度會(huì)好很多。

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惠州自動(dòng)化工罐旋壓加工旋壓機(jī)應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕開關(guān)的位置,旋壓機(jī)以便在任何需要使用它時(shí),無須尋找就會(huì)按到它,在安放保險(xiǎn)絲之前,一定要將機(jī)床斷電。要有足夠的工作空間,以避免危險(xiǎn)產(chǎn)生。水或油能使地面打滑而造成危險(xiǎn),為了防止出現(xiàn)意外事故,工作地面應(yīng)保持潔凈干燥。堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。化工罐旋壓加工按說明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度,不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工。

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旋壓成形是將毛坯夾緊模芯上,由數(shù)控旋壓機(jī)帶動(dòng)模芯和毛坯一起以高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)利用滾輪壓力和進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使毛坯產(chǎn)生局部變形,后獲軸對(duì)稱零件。旋壓模具簡(jiǎn)單,且為局部變形,可用功率和噸位較小設(shè)備加工大型零件,多用于批量小而形狀復(fù)雜零件。數(shù)控旋壓機(jī)用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大,生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械,采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開后制成平板。

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數(shù)控旋壓加工和手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)對(duì)比 數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動(dòng)原理相同,通過尾頂提供夾緊力,帶動(dòng)料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展,后成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑,以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高,設(shè)備剛性好,加工力大,所以制造的產(chǎn)品一致性好,生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過程中,由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路,每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異,導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm,鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm),人工的力氣就無法支撐旋壓時(shí)所需的加工力,很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。

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全自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)等產(chǎn)品設(shè)備價(jià)格的開展情況與國(guó)外先進(jìn)水平比較,無論是在產(chǎn)品品種、尺度精度、設(shè)備才能和自動(dòng)化程度等方面,還是在工藝?yán)碚撗杏懛矫孢€都有必定的距離。許多科技工作者正在致力于該項(xiàng)研討工作,近20年來取得了較大開展,許多產(chǎn)品精度和功能都挨近或達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)水平。國(guó)內(nèi)少量高等院校,如哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北航、西工大等,以及一些有實(shí)力的研討所已在研發(fā)CNC旋壓機(jī)、并進(jìn)行理論探討和開發(fā)新工藝。尤其在近幾年中,我國(guó)一些工廠從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的數(shù)控旋壓機(jī),使我國(guó)的旋壓技能日趨成熟。

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