材料利用率高，生產(chǎn)成本低。旋壓加工與機(jī)加工相比，可節(jié)約材料20%～50%，高可達(dá)80%，使成本降低30%～70%。制品性能顯著提高，在旋壓之后的材料組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能均發(fā)生變貨，晶粒度細(xì)小并形成具有纖維狀的特征?？估瓘?qiáng)度，屈服強(qiáng)度和硬度都有提高，強(qiáng)度可提高60%-90%，而伸長(zhǎng)率則降低。制品表面粗糙度低，尺寸公差小。旋壓加工制品的表面粗糙度一般可達(dá)3.2～1.6um，好的可達(dá)到0.4～0.2um，經(jīng)過(guò)多次旋壓可達(dá)到0.1um.旋壓產(chǎn)品可達(dá)到較小的壁厚公差，如φ300MM，公差為0.05mm，φ1600mm時(shí)，公差為0.12。

浙江自動(dòng)鋁合金燈桿旋壓加工定制想要更好的完成整個(gè)金屬旋壓加工的這個(gè)工作，我們就要確定數(shù)控旋壓加工廠家能夠?qū)υO(shè)備上以及原料上都有充分的準(zhǔn)備，當(dāng)這些準(zhǔn)備越是到位的時(shí)候，整個(gè)生產(chǎn)加工的過(guò)程就可以得到好的保障，當(dāng)然對(duì)我們來(lái)說(shuō)也是好。提前做好各個(gè)方面的準(zhǔn)備工作，這樣對(duì)我們順利的完成整個(gè)事情才是好的。自動(dòng)鋁合金燈桿旋壓加工在進(jìn)行金屬旋壓加工之前要確定哪些事情呢，這些實(shí)際的問(wèn)題也都是需要我們有更好的思考的，只有當(dāng)數(shù)控旋壓加工廠家之前需要做好的準(zhǔn)備都有所了解，未來(lái)整個(gè)事情就會(huì)是更加的順利了。產(chǎn)品質(zhì)量在任何時(shí)候都是極為關(guān)鍵的，提前了解怎樣來(lái)確保不銹鋼旋壓加工的質(zhì)量就是非常有必要的事情。

在產(chǎn)品條件允許的情況下，設(shè)計(jì)一定的脫模角度會(huì)有利于產(chǎn)品從模具上脫離。對(duì)于一些產(chǎn)品高度很高的旋壓產(chǎn)品，氣壓脫模會(huì)很難。所以通常我們可以在主軸模具里面做一個(gè)鑲嵌模具，鑲嵌模具的另一側(cè)連接一個(gè)回轉(zhuǎn)油缸，當(dāng)產(chǎn)品旋壓完成后，回轉(zhuǎn)油缸伸長(zhǎng)會(huì)和尾頂模具一起帶動(dòng)產(chǎn)品順利脫模。對(duì)于一些異型的產(chǎn)品，我們通常會(huì)設(shè)計(jì)三種類型的旋壓模具進(jìn)行脫模，一種是組合分模，第二種是花瓣模，第三種是偏心模，以下圖片我們可以看到組合分模的結(jié)構(gòu)示意圖。以文氏管旋壓產(chǎn)品為例，模具1和模具2通過(guò)孔軸配合，當(dāng)產(chǎn)品旋壓完成后，利用車刀把底部切斷，模具和旋壓產(chǎn)品可以從模具一起脫離。

在制造業(yè)領(lǐng)域中，隨著加工技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控旋壓加工的應(yīng)用越來(lái)越加廣泛，數(shù)控旋壓加工技術(shù)越來(lái)越成熟,同時(shí)客戶對(duì)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，這就導(dǎo)致我們旋壓加工企業(yè)對(duì)設(shè)備和技術(shù)上都需要進(jìn)一步的提成，才能把更好更優(yōu)的產(chǎn)品展現(xiàn)在客戶面前。鐵旋壓加工在日常工作中我們?cè)谔幚硇聘黝惐”谄拭嫘螤畹漠a(chǎn)品時(shí)，主要都是以改變板坯的形狀為主，然而板坯的厚度變化較小，稱這一類旋壓加工方式我們稱之為普通旋壓。普通旋壓的基本方式主要有：拉深旋壓（拉旋）、縮徑旋壓（縮旋）和擴(kuò)徑旋壓（擴(kuò)旋）三種。