數(shù)控旋壓加工件的檢測可大體分為外觀檢驗、匹配尺寸檢測：外觀檢驗。數(shù)控旋壓加工件的外觀檢驗尤為重要，外觀檢驗是指采用肉眼對旋壓加工件的外觀質(zhì)量直接進(jìn)行目視化檢驗，是避免旋壓加工件發(fā)生批量性問題的重要手段。外觀檢驗通常分為首檢、巡檢、末檢三大步驟。首檢是指設(shè)備、模具調(diào)試完畢后，對件旋壓加工件的檢驗，此環(huán)節(jié)在批量生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，一旦疏忽就可出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題，后果不堪設(shè)想。匹配尺寸檢測。專業(yè)旋壓金屬加工加工廠匹配尺寸檢測是指采用的檢具或夾具對旋壓加工件進(jìn)行檢測，檢測時必須遵循檢具操作指導(dǎo)書進(jìn)行，測量內(nèi)容必須依照檢驗指導(dǎo)書的要求檢測。

上海新型不銹鋼旋壓廠刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動葫蘆。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打，不準(zhǔn)用加長手柄增加力短的方法緊固。數(shù)控旋壓加工不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等，均應(yīng)在切削終止，刀具退離工件后停車進(jìn)行。不銹鋼旋壓廠加工過程中，刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。應(yīng)保持發(fā)具的鋒利，如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準(zhǔn)私自調(diào)正。機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污保持機(jī)床清潔。

在制造業(yè)領(lǐng)域中，隨著加工技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控旋壓加工的應(yīng)用越來越加廣泛，數(shù)控旋壓加工技術(shù)越來越成熟,同時客戶對產(chǎn)品的要求也越來越高，這就導(dǎo)致我們旋壓加工企業(yè)對設(shè)備和技術(shù)上都需要進(jìn)一步的提成，才能把更好更優(yōu)的產(chǎn)品展現(xiàn)在客戶面前。鐵旋壓加工在日常工作中我們在處理旋制各類薄壁剖面形狀的產(chǎn)品時，主要都是以改變板坯的形狀為主，然而板坯的厚度變化較小，稱這一類旋壓加工方式我們稱之為普通旋壓。普通旋壓的基本方式主要有：拉深旋壓（拉旋）、縮徑旋壓（縮旋）和擴(kuò)徑旋壓（擴(kuò)旋）三種。

加工區(qū)別：對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品，拉伸沖壓成型工序多，包括開料、成型、切邊等基本工序，有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸，工序繁多但加工速度相對更快，而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機(jī)床上完成，但單件加工速度會慢；對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品，拉伸沖壓成型會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。產(chǎn)品區(qū)別：在產(chǎn)品的表面方面，旋壓紋是呈圓圈式分布，拉伸痕是呈豎線分布；在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面，旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會比拉伸沖壓的強(qiáng)度會好很多。