材料利用率高，生產(chǎn)成本低。旋壓加工與機(jī)加工相比，可節(jié)約材料20%～50%，高可達(dá)80%，使成本降低30%～70%。制品性能顯著提高，在旋壓之后的材料組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能均發(fā)生變貨，晶粒度細(xì)小并形成具有纖維狀的特征。抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度和硬度都有提高，強(qiáng)度可提高60%-90%，而伸長率則降低。制品表面粗糙度低，尺寸公差小。旋壓加工制品的表面粗糙度一般可達(dá)3.2～1.6um，好的可達(dá)到0.4～0.2um，經(jīng)過多次旋壓可達(dá)到0.1um.旋壓產(chǎn)品可達(dá)到較小的壁厚公差，如φ300MM，公差為0.05mm，φ1600mm時，公差為0.12。

數(shù)控旋壓加工常需要旋壓模具，產(chǎn)品成型后，旋壓產(chǎn)品會和模具貼緊，有時候會出現(xiàn)產(chǎn)品很難從模具上取下來，極大程度的降低的產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，所以板料旋壓常需要考慮脫模問題，氣壓脫模是旋壓常用的一種經(jīng)濟(jì)簡單的脫模方式，具體的脫模結(jié)構(gòu)原理如下圖所示，數(shù)控旋壓加工機(jī)床通過連接一個氣管到主軸模具，當(dāng)氣管增壓是，吹氣孔內(nèi)空氣的壓力大于模具外的壓力，當(dāng)產(chǎn)品旋壓完成后，尾頂離開主軸模具，內(nèi)外的氣壓差會使旋壓產(chǎn)品順利從模具脫離，但是氣壓要調(diào)試在一個合理的范圍，氣壓過小，產(chǎn)品脫模不順利，氣壓過大，會使產(chǎn)品從模具飛出撞傷。

拉深旋壓是以徑向拉深為主體而使毛坯（板材或預(yù)制件）直徑減小的成形工藝。也可以說它與拉深成形相類似，但不用沖頭而用芯模，不用沖模而用旋輪。它是普通旋壓中主要和應(yīng)用廣泛的成形方法。毛坯彎曲塑性變形是它主要的變形方式?？s徑旋壓是利用旋壓工具使回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成形發(fā)?？s旋過程是將毛坯同心地夾在適當(dāng)?shù)男灸＃ㄈ鐚嵭镜?，組合的或無芯模）中，將需要成形的那部分露出裝卡具的外面，當(dāng)主軸帶動毛坯旋轉(zhuǎn)時，依據(jù)所采用的控制方式，是旋輪按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運動，逐步地使毛坯縮徑，進(jìn)而得到帶有腰鼓形狀或封閉球形的零件。擴(kuò)徑旋壓。利用旋壓工具使空心回轉(zhuǎn)體容器或管狀毛坯進(jìn)行局部（中部或端部）直徑增大的旋壓成形方法，稱為擴(kuò)徑旋壓（擴(kuò)旋）。

江西新型大產(chǎn)品旋壓廠旋壓機(jī)應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕開關(guān)的位置，旋壓機(jī)以便在任何需要使用它時，無須尋找就會按到它，在安放保險絲之前，一定要將機(jī)床斷電。要有足夠的工作空間，以避免危險產(chǎn)生。水或油能使地面打滑而造成危險，為了防止出現(xiàn)意外事故，工作地面應(yīng)保持潔凈干燥。堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。大產(chǎn)品旋壓廠按說明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度，不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件，也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工。

金屬旋壓在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，金屬旋壓加工廠家看準(zhǔn)金屬旋壓件市場的巨大潛力，不斷加大投入，提升金屬旋壓件產(chǎn)品質(zhì)量，使其符合市場的需求。在面對眾多生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品時，如何選擇成為消費者頭疼的問題，在評定哪個旋壓加工廠的好壞時，看重的是生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中是否能夠按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格是否符合相關(guān)規(guī)定，都是衡量一個生產(chǎn)廠家的重要憑證。在選擇時，具有專業(yè)性的生產(chǎn)廠家使我們考慮的。價格也是衡量沖壓件加工好壞的另一個重要標(biāo)準(zhǔn)，正規(guī)的生產(chǎn)廠家在制定產(chǎn)品價格的過程中非常注重產(chǎn)品價格的市場競爭力，合理的價格會帶給生產(chǎn)廠家更多的市場商機(jī)，能夠有效促進(jìn)生產(chǎn)廠家的發(fā)展。