拉深旋壓是以徑向拉深為主體而使毛坯（板材或預制件）直徑減小的成形工藝。也可以說它與拉深成形相類似，但不用沖頭而用芯模，不用沖模而用旋輪。它是普通旋壓中主要和應用廣泛的成形方法。毛坯彎曲塑性變形是它主要的變形方式?？s徑旋壓是利用旋壓工具使回轉體空心件或管狀毛坯進行徑向局部旋轉壓縮以減小其直徑的成形發(fā)。縮旋過程是將毛坯同心地夾在適當?shù)男灸＃ㄈ鐚嵭镜?，組合的或無芯模）中，將需要成形的那部分露出裝卡具的外面，當主軸帶動毛坯旋轉時，依據(jù)所采用的控制方式，是旋輪按規(guī)定的形狀軌跡作往復運動，逐步地使毛坯縮徑，進而得到帶有腰鼓形狀或封閉球形的零件。擴徑旋壓。利用旋壓工具使空心回轉體容器或管狀毛坯進行局部（中部或端部）直徑增大的旋壓成形方法，稱為擴徑旋壓（擴旋）。

對于金屬旋壓加工來說，生產(chǎn)效率是很大的一個問題，因此提高數(shù)控旋壓加工廠家的生產(chǎn)效率有哪些必要性就要提前的考慮進來，只有這樣才可以找到對的方向以及真正的明確自己是否要對這方面的效率都有提升，針對性的認識到這些實際的問題，對我們來說是有比要的。對于數(shù)控旋壓加工廠家來說競爭是一直都存在的，面對這種競爭方式就是克服整個行業(yè)在過去存在的問題，只有這樣才可以取得質的突破，從而真正的確保自己在今后更好的進步，這些實際的方面對我們都是如此的關鍵了。我們要積極的做好對不銹鋼旋壓加工技術的改善，從而克服行業(yè)加工存在的這種弊端，在未來就可以真正在整個行業(yè)發(fā)展當中取得一部分屬于自己的位置，這樣對自身的發(fā)展來說也是有極大的好處，充分的對這個方面都是要做好關注的。

原理區(qū)別：旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。模具區(qū)別：做相同的一個五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個芯模，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。用料區(qū)別：旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大，而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

材料利用率高，生產(chǎn)成本低。旋壓加工與機加工相比，可節(jié)約材料20%～50%，高可達80%，使成本降低30%～70%。制品性能顯著提高，在旋壓之后的材料組織結構與力學性能均發(fā)生變貨，晶粒度細小并形成具有纖維狀的特征?？估瓘姸龋姸群陀捕榷加刑岣?，強度可提高60%-90%，而伸長率則降低。制品表面粗糙度低，尺寸公差小。旋壓加工制品的表面粗糙度一般可達3.2～1.6um，好的可達到0.4～0.2um，經(jīng)過多次旋壓可達到0.1um.旋壓產(chǎn)品可達到較小的壁厚公差，如φ300MM，公差為0.05mm，φ1600mm時，公差為0.12。

江蘇自動大產(chǎn)品旋壓廠提前了解怎樣來確保不銹鋼旋壓加工的質量就是非常有必要的事情。在未來激烈的競爭當中，我們能夠更好的確保加工的質量，很多的事情就可以得到更好的保障，作為數(shù)控旋壓加工廠家來說一定要做好各個方面質量上的保障。大產(chǎn)品旋壓廠想要確保不銹鋼旋壓加工的質量，我們就要確保自身的技術是成熟的。一些公司在技術上的不成熟就會直接導致自身產(chǎn)品質量上的不合格，這些方面對我們來說是極為關鍵的，真正做好技術上的不斷提升，未來對質量上才有更好的保障。我們要知道整個金屬旋壓加工的質量還和具體的操作是有關系的，讓每一個技術人員對具體的操作流程都有很好的確定，這樣就可以更好的保障整個的加工質量了。這個方面的實際問題還是要做好綜合的認識和考慮的。

在評定哪個數(shù)控旋壓加工廠的區(qū)別時，看重的是生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質量。生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中是否能夠按照相關規(guī)定進行生產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格是否符合相關規(guī)定，都是衡量一個生產(chǎn)廠家的重要憑證。在選擇時，具有性的生產(chǎn)廠家使我們首先考慮的。數(shù)控旋壓加工廠家價格也是衡量沖壓件加工區(qū)別的另一個重要標準，正規(guī)的生產(chǎn)廠家在制定產(chǎn)品價格的過程中非常注重產(chǎn)品價格的市場競爭力，合理的價格會帶給生產(chǎn)廠家更多的市場商機，能夠有效促進生產(chǎn)廠家的發(fā)展。