材料利用率高，生產(chǎn)成本低。旋壓加工與機(jī)加工相比，可節(jié)約材料20%～50%，高可達(dá)80%，使成本降低30%～70%。制品性能顯著提高，在旋壓之后的材料組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能均發(fā)生變貨，晶粒度細(xì)小并形成具有纖維狀的特征?？估瓘?qiáng)度，屈服強(qiáng)度和硬度都有提高，強(qiáng)度可提高60%-90%，而伸長(zhǎng)率則降低。制品表面粗糙度低，尺寸公差小。旋壓加工制品的表面粗糙度一般可達(dá)3.2～1.6um，好的可達(dá)到0.4～0.2um，經(jīng)過(guò)多次旋壓可達(dá)到0.1um.旋壓產(chǎn)品可達(dá)到較小的壁厚公差，如φ300MM，公差為0.05mm，φ1600mm時(shí)，公差為0.12。

山東自動(dòng)金屬燈桿旋壓加工價(jià)格全自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)等產(chǎn)品設(shè)備價(jià)格的開(kāi)展情況與國(guó)外先進(jìn)水平比較，無(wú)論是在產(chǎn)品品種、尺度精度、設(shè)備才能和自動(dòng)化程度等方面，還是在工藝?yán)碚撗杏懛矫孢€都有必定的距離。許多科技工作者正在致力于該項(xiàng)研討工作，近20年來(lái)取得了較大開(kāi)展，許多產(chǎn)品精度和功能都挨近或達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)水平。自動(dòng)金屬燈桿旋壓加工國(guó)內(nèi)少量高等院校，如哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北航、西工大等，以及一些有實(shí)力的研討所已在研發(fā)CNC旋壓機(jī)、并進(jìn)行理論探討和開(kāi)發(fā)新工藝。尤其在近幾年中，我國(guó)一些工廠從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的數(shù)控旋壓機(jī)，使我國(guó)的旋壓技能日趨成熟。

所謂的不銹鋼旋壓加工就是將金屬材料的毛坯固定在旋壓模具上，對(duì)其進(jìn)行施壓并進(jìn)行深加工。這里的旋轉(zhuǎn)機(jī)床和普通的機(jī)床是一樣的，在加工的過(guò)程中由于是金屬材料那么在施壓方面肯定與一般的材料不同。這里需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀大小來(lái)規(guī)定好每一處所需要的不同施壓情況。而一般的材料它的堅(jiān)硬程度可能與金屬存在較大的區(qū)別在這里那么它需要的旋轉(zhuǎn)模具可能不同。材料不同的旋轉(zhuǎn)模具根據(jù)其施壓情況它的市面價(jià)格是不一樣的，因此導(dǎo)致出旋壓加工價(jià)格與一般材料的加工價(jià)格在旋轉(zhuǎn)模具上就有了很大的區(qū)別。那么總體的加工成本肯定是有一定的差距的。所以，材料的不同可能導(dǎo)致加工價(jià)格方面有很大的差異。

數(shù)控旋壓加工件的檢測(cè)可大體分為外觀檢驗(yàn)、匹配尺寸檢測(cè)：外觀檢驗(yàn)。數(shù)控旋壓加工件的外觀檢驗(yàn)尤為重要，外觀檢驗(yàn)是指采用肉眼對(duì)旋壓加工件的外觀質(zhì)量直接進(jìn)行目視化檢驗(yàn)，是避免旋壓加工件發(fā)生批量性問(wèn)題的重要手段。外觀檢驗(yàn)通常分為首檢、巡檢、末檢三大步驟。首檢是指設(shè)備、模具調(diào)試完畢后，對(duì)件旋壓加工件的檢驗(yàn)，此環(huán)節(jié)在批量生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，一旦疏忽就可出現(xiàn)批量性質(zhì)量問(wèn)題，后果不堪設(shè)想。匹配尺寸檢測(cè)。專業(yè)旋壓金屬加工加工廠匹配尺寸檢測(cè)是指采用的檢具或夾具對(duì)旋壓加工件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)必須遵循檢具操作指導(dǎo)書進(jìn)行，測(cè)量?jī)?nèi)容必須依照檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求檢測(cè)。